Quel est le but des équipements de cokéfaction dans l’industrie ?

‌Les principales utilisations des équipements de cokéfaction dans l’industrie comprennent les aspects suivants :

‌Distillation du charbon à haute température‌ :Équipement de cokéfactionchauffe le charbon à une certaine température dans des conditions hermétiques pour le décomposer en produits tels que le coke, le gaz de houille et le goudron de houille‌.

‌Collecte et traitement des sous-produits‌ : l'équipement de cokéfaction est également responsable de la collecte et du traitement des sous-produits, tels que la purification et le recyclage du gaz de houille, ainsi que la séparation et la purification du goudron de houille, etc.

‌Contrôle des paramètres du processus de production‌ : l'équipement de cokéfaction garantit la stabilité et l'efficacité de la réaction de cokéfaction en contrôlant des paramètres tels que la température, la pression et le débit dans le processus de production‌.

‌Assurer la sécurité et la protection de l'environnement du processus de production‌ : l'équipement de cokéfaction est équipé du traitement des gaz résiduaires, du traitement des eaux usées et d'autres installations correspondantes pour garantir la sécurité et la protection de l'environnement du processus de production‌.

Types et processus d'équipement de cokéfaction

L'équipement de cokéfaction comprend principalement des produits de fours à coke horizontaux et des produits de fours à coke verticaux. Les produits de fours à coke horizontaux sont généralement utilisés pour traiter des matériaux plus gros, tandis que les produits de fours à coke verticaux conviennent au traitement de matériaux plus petits‌. De plus, le procédé de cokéfaction comprend cinq procédés : cokéfaction retardée, cokéfaction en cuve, cokéfaction à foyer ouvert, cokéfaction fluidisée et cokéfaction flexible.

L'importance des équipements de cokéfaction dans l'industrie

Les équipements de cokéfaction jouent un rôle important dans l'industrie, qui se reflète principalement dans les aspects suivants :

‌Améliorer l'efficacité de la production‌ : en contrôlant avec précision divers paramètres du processus de production, assurez la stabilité et l'efficacité de la réaction de cokéfaction, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.

« Assurer la sécurité de la production » : grâce à la technologie de prévention des incendies et des explosions, à la détection de gaz, au contrôle automatique et à d'autres mesures, réduisez les risques de sécurité dans le processus de production et assurez la sécurité des travailleurs et des équipements.

‌Protection de l'environnement‌ : éliminer les substances nocives présentes dans le gaz de houille grâce à des technologies telles que la purification du gaz de houille, réduire la pollution de l'environnement et répondre aux exigences de protection de l'environnement.